Огляд продукту

Кульовий кран з високотемпературної кованої сталі призначений для промислових трубопровідних систем, що працюють під високим тиском, високою температурою та в умовах безперервної роботи. Його широко застосовують у транспортуванні нафти та газу, переробці нафтопереробних заводів, нафтохімічних системах і високотемпературних трубопроводах.
Порівняно з кульовими кранами з литої сталі, у цьому продукті використовується кований сталевий корпус клапана, який покращує структурну щільність і зменшує внутрішні дефекти лиття, такі як пористість, усадочні порожнини та мікро-тріщини. Ця структурна різниця має вирішальне значення для застосувань, де потрібні-тривалі термоциклічні зміни та стабільність тиску.
Клапан розроблено для покупців, яким потрібна стабільна герметичність, передбачувані цикли технічного обслуговування та відповідність міжнародним стандартам трубопроводної арматури.

Технічні характеристики

Діапазон тиску та температури
Класи тиску: клас ASME 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500
Діапазон розмірів: 2" – 48" (DN50 – DN1200)
Діапазон температур:
Стандартне сидіння: до 200 градусів
Посилене сидіння (RTFE / PEEK): до 300 градусів +
Металеве сидіння: до 400 градусів + (залежно від носія та дизайну)

Стандарти проектування
API 6D (стандарт трубопровідної арматури)
ASME B16.34 (тиск-температура)
ISO 5208 (Класифікація тестування на витоки)
Пожежно{0}}доступна конструкція відповідно до API 607 / API 6FA (додатково)
NACE MR0175 / ISO 15156 (варіант кислого обслуговування)

Конструктивні особливості конструкції

01/

Кований сталевий корпус клапана
Корпус клапана виготовлено з кованої сталі замість литої.
Інженерна база:
Кування покращує зернисту структуру та покращує спрямовану міцність
Усуває загальні дефекти лиття (пористість, усадочні порожнини)
Підвищує стійкість до термічної втоми при повторних циклах нагрівання та охолодження
Вплив на закупівлі:
Це зменшує ризик витоку, спричиненого тривалою-структурною деформацією під час експлуатації трубопроводу при високій-температурі.

02/

Конструкція з кульовою-змонтованою цапфою
М'яч механічно підтримується верхньою і нижньою цапфами.
Принцип дії:
Навантаження тиску передається безпосередньо на цапфові підшипники, а не на ущільнювальні поверхні сідла
Куля залишається стабільною в умовах високого перепаду тиску
Інженерна перевага:
Зменшує знос сидінь порівняно з конструкціями з плаваючими м’ячами
Забезпечує стабільний крутний момент навіть у клапанах великого діаметру

03/

Система сидінь із високою-температурою
Матеріал сидіння вибирається відповідно до робочої температури та умов середовища:
Посилений PTFE (RTFE): використання при помірних високих температурах
PEEK / технічні полімери: вища температура та зносостійкість
Металева конструкція: екстремальні температури або абразивні умови експлуатації

04/

Конструкція штока проти-вибуху
Шток утримується всередині корпусу клапана за допомогою механічної плечової конструкції.
функція:
Запобігає викиду штока під внутрішнім тиском
Забезпечує безпеку оператора в системах під тиском

05/

Анти{0}}статична система
Між кулею, ніжкою та корпусом передбачено провідний шлях.
Призначення:
Запобігає накопиченню статичної електрики під час потоку рідини
Зменшує ризик займання в трубопроводах легкозаймистих середовищ

06/

Пожеж{0}}безпечний дизайн (необов’язково)
Якщо потрібно, клапан може бути розроблений для підтримки контрольованого витоку в умовах впливу вогню.
Еталонні стандарти:
API 607 / API 6FA

Тестування продуктивності та контроль якості

Кожен клапан проходить контрольовану перевірку та випробування перед відправкою:

Випробування оболонки гідростатичним тиском
Тест на герметичність сідла (основа вимог API 6D / API 598)
Вимірювання крутного моменту для стабільності роботи
Контроль розмірів за допомогою CNC метрології
Не-руйнівний контроль (UT/RT) для кованих компонентів (залежно від проекту)

Система відстеження матеріалів
Кожна виробнича партія простежується через:

Відстеження теплового числа
Сертифікат перевірки матеріалу (доступний MTC EN10204 3.1)
Записи виробничого процесу

Промислове застосування

Цей клапан зазвичай використовується в системах, де надійність відключення безпосередньо впливає на безпеку процесу та безперервність виробництва:

Трубопроводи сирої нафти та нафтопродуктів
Системи ізоляції процесів нафтопереробки
Нафтохімічні високотемпературні{0}}лінії рідини
Системи розподілу пари та теплового масла
Системи допоміжних трубопроводів електростанції
Не-кріогенні системи підтримки, пов’язані-з СПГ (залежно від матеріалу)

Технічні проблеми, які розв’язує цей клапан

Витік в умовах термічного циклу
Кована конструкція корпусу зменшує ризик деформації, спричинений повторюваними циклами нагрівання та охолодження у високо-температурних трубопроводах.

Надмірний крутний момент у клапанах великого діаметру
Конструкція, встановлена на цапфі-, зменшує тертя між кулькою та сідлом, що забезпечує стабільніші значення крутного моменту в повному діапазоні тиску.

Короткий термін служби клапанів з м’яким{0}}сидінням при високій температурі
Посилені матеріали сідла зменшують деформацію повзучості та зберігають стабільність ущільнювального контакту протягом тривалих періодів експлуатації.

Непослідовність закупівель у великих проектах
Контрольована механічна обробка та відстеження партій забезпечують узгоджену геометрію та продуктивність масових замовлень для проектів EPC та дистриб’юторів.

Система якості виробництва

Виробництво контролюється відповідно до структурованої системи якості, що включає:

Обробка ущільнювальних поверхонь з ЧПУ з контрольованим допуском
Сертифікація та відстеження матеріалів-на рівні партії
Калібрування крутного моменту для сумісності приводу
Випробування тиском на 100% готових клапанів (стандартна конфігурація)
Додаткова перевірка-третьою стороною (TPI: SGS / BV / TUV)

Цінність для оптових і EPC-покупців

Стабільна послідовність партій для закупівель великих проектів
Сумісність з вимогами міжнародних інженерних специфікацій
Зменшені витрати на технічне обслуговування та заміну протягом життєвого циклу
Доступні налаштування OEM (клас тиску, сидіння, кінцеве з’єднання, інтерфейс приводу)
Повний супровід технічної документації для процесів погодження проекту
Підходить для складів дистриб’юторів і багато{0}}проектних ланцюгів постачання

FAQ

З: Чому у високотемпературних-клапанах перевага надається кованій сталі, а не литій?

A: Кована сталь має більш однорідну зернисту структуру та значно менше внутрішніх дефектів порівняно з литою сталлю. Це покращує стійкість до втоми та зменшує ризик витоку в умовах термічних циклів і високого-тиску.

З: У чому перевага конструкції кулі на цапфі-?

A: Конструкція цапфи підтримує м'яч механічно, зменшуючи навантаження на сидіння. Це призводить до зниження робочого крутного моменту, зменшення зносу сидіння та покращення стабільності за високого перепаду тиску.

Q: Яку температуру може витримувати цей клапан?

A: Залежно від вибору місця:
М'які посилені сидіння: приблизно до 300 градусів
Конфігурації з металевим-сидінням: до 400 градусів або вище (залежно від застосування)

З: Чи відповідає клапан міжнародним стандартам?

A: Так. Конструкція, як правило, відповідає стандартам API 6D, ASME B16.34, ISO 5208, з додатковою відповідністю API 607 пожежобезпечності та вимогам NACE MR0175 для експлуатації в кислих середовищах.

Q: Чи можна використовувати цей клапан із системами автоматизації?

A: Так. Клапан призначений для сумісного монтажу приводу (інтерфейс ISO 5211), підходить для електричних, пневматичних або гідравлічних приводів.

Q: Чи підтримуєте ви OEM і оптові замовлення?

A: Так. Клапан можна налаштувати відповідно до класу тиску, якості матеріалу, типу сідла, кінцевого з’єднання та інтерфейсу приводу відповідно до вимог проекту EPC.

Популярні Мітки: високотемпературний кований сталевий кульовий кран, Китай високотемпературний кований сталевий кульовий кран постачальники, виробники, фабрика